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　　橡膠工廠在加工的過程中有煉膠、壓片、成型、高溫硫化、制品處理和包裝等工藝流程，在這個過程中，會產(chǎn)生一些刺鼻的有害的廢氣。

　　橡膠廢氣分類

　　1、含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類、類;答

　　2、粉塵類：如碳黑;

　　3、含氯的化合物：如酰胺、吲哚類;

　　4、烴類：如烷烴、烯烴、烴、芳香烴;

　　5、含氧的有機物，如醇、酚、醛、酮、有機酸等。

　　橡膠廢氣危害

　　1、使內(nèi)分泌系統(tǒng)的分泌功能紊亂，影響機體的代謝活動;

　　2、氨和醛類對眼睛有刺激作用，引起眼淚、疼痛、結(jié)膜炎、角膜浮腫等;

　　3、惡臭的持續(xù)作用會使人煩躁、憂郁、失眠、注意力不集中、記憶減退，從而使學習和工作效率降低;

　　4、長期受到惡臭的持續(xù)作用會引起嗅覺疲勞，導致嗅覺失靈。

　　1、反應溫度低

　　催化燃燒技術(shù)所需要的反應溫度低，需要的加熱裝置功率小，能耗低。當廢氣中VOCs成分含量較高時，反應放熱經(jīng)熱交換系統(tǒng)能維持燃燒室所需的反應溫度，可無需輻熱裝置。

　　2、適用范圍廣

　　催化燃燒技術(shù)RCO、蓄熱燃燒技術(shù)RTO、吸附濃縮-脫附燃燒技術(shù)等適用范圍廣，對于中高濃度的各類有機廢氣，均可選擇適用的處理技術(shù)。

　　3、處理效率高、無二次污染

　　用催化燃燒法處理有機廢氣，凈化效率可達95%以上。被燃燒的有機廢氣產(chǎn)生的產(chǎn)物為無害的CO2和H2O，且 由于燃燒反應溫度較低，不會產(chǎn)生熱力型NOX。缺點是工藝條件要求嚴格，被處理廢氣中不能含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒、霧滴及鹵素成分，因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機廢氣時，必須對被處理對象有充分的分析和了解，并對廢氣在進入催化燃燒裝置前進行預處理。蓄熱式燃燒技術(shù)、直接燃燒裝置等則無此要求.

　　所有的塑膠行業(yè)。